
Sägewagenantrieb durch linearen Servomotor mit einer Geschwindigkeit von 200 m/min.

Die Hauptsäge wird von einem Permanentmagnetmotor angetrieben, die vertikale Bewegung des Sägeblatts erfolgt mit Servosteuerung und ermöglicht die Nutfunktion.

Rückwärtige Beschickung und Zusatzsystem für Doppelstapelung, Doppeltraversenstruktur.

Der vollständig luftgepolsterte Stahltisch bewegt Teile sanfter, um empfindliche Oberflächen zu schützen und zu vermeiden, dass sie beschädigt werden.


Highlights:
1. Das Antriebssystem des Sägeschlittens ist servogesteuert und verfügt über hochsteife, hochpräzise und staubgeschützte Linearführungen, die den Sägevorgang automatisch an unterschiedliche Schnittbreiten anpassen, Leerlaufzeiten reduzieren und die Arbeitseffizienz verbessern. Die maximale Schnittgeschwindigkeit beträgt 160 m/min.2. Die Hauptsäge ist mit einem 22-kW-Permanentmagnet-Synchronmotor (mit variabler Frequenz) ausgestattet, der sich durch hohes Drehmoment, geringe Geräuschentwicklung, großen Drehzahlregelungsbereich, schnelle Reaktionszeit und Energieeinsparung auszeichnet. Wenn nicht gesägt wird, reduziert sich die Drehzahl automatisch, wodurch sich die Säge für umfangreiche Schnellschnitte eignet. Die maximale Rücklaufgeschwindigkeit beträgt 200 m/min.
3. Die Hauptsäge und die Vorritzsäge verfügen über unabhängige Hubsteuerungen. Der Hub der Hauptsäge erfolgt über eine Servosteuerung und eine elektrische Zylinderübertragung, die die Hubhöhe automatisch an die Schnittstärke anpasst, um ein optimales Sägeergebnis zu erzielen.
4. Zwei servogesteuerte mechanischen Spannzangen gewährleisten den optimalen Zuschnitteffekt dank der Einstellung der optimalen Klemmposition entsprechend den unterschiedlichen Plattengrößen.
5. Unabhängige Doppelspannzange: Zwei Spannzangensysteme können unabhängig voneinander arbeiten, was die Effizienz um 30 % steigert.
6. System mit zwei Programmschiebern: Der Spannzangenwagen und der Vorlegeprogrammschieber arbeiten unabhängig voneinander. Die Bearbeitung und das Beschicken erfolgen gleichzeitig, wodurch die Zykluszeit für das Beschicken verkürzt und die Effizienz des Beschickens um 20 % verbessert wird.
7. Das Hubsystem mit Druckbalken ist mit einem hochpräzisen Doppelzugstangenzylinder mit spezieller pneumatischer Steuerung ausgestattet, um ein automatisches Anheben und Positionieren zu ermöglichen. Der Hubweg kann entsprechend der Plattendicke eingestellt werden, wodurch der Leerhub des Zylinders reduziert und die Sägeeffizienz verbessert wird.
8. Die Arbeitsfläche verfügt über eine Luftkissenoberfläche mit luftgelagertem Stahlkugeln, die die Bewegung der Platten erleichtert, die Bearbeitung empfindlicher Dekorplatten ermöglicht und Kratzer auf den Platten verhindert.