Angebot für eine automatisierte CNC-6-Seiten-Bohrlösung

Angebot für eine automatisierte CNC-6-Seiten-Bohrlösung

【1】Preise: Die Preise verstehen sich ab Werk (EXW Incoterms 2020). Alle Nebenkosten, einschließlich Verpackung, Versand, Versicherung, Mehrwertsteuer und alle sonstigen Steuern und Abgaben sind nicht enthalten. Übernimmt der Verkäufer die Aufstellung, Montage oder Inbetriebnahme, trägt der Käufer – sofern nichts anderes schriftlich vereinbart ist – zusätzlich zum vereinbarten Preis für die Lieferung alle für die Aufstellung, Montage oder Inbetriebnahme anfallenden Kosten gemäß der zum Zeitpunkt der Leistungserbringung gültigen Preisliste.

【2】Zahlungsbedingungen: Der Käufer leistet eine Anzahlung von 30 % des Gesamtbetrags, die restlichen 70 % sind vor dem Versand per T/T zu zahlen.

【3】Lieferzeit: Innerhalb von 60 Tagen nach Erhalt der Vorauszahlung.

【4】Lieferbedingungen: Die Lieferung erfolgt gemäß EXW-Bedingungen an die Fabrik des Verkäufers in [Nr. 72 Yongning Avenue, Ningxi Street, Zengcheng District, Guangzhou].

【5】Garantiezeitraum: Der Verkäufer gewährt auf Nicht-Verbrauchsteile einen Garantiezeitraum von 18 Monaten, gerechnet ab Versanddatum. Die Garantie gilt nur bei Vorlage des Lieferscheins und der Rechnung als Garantienachweis.

• Ausschlüsse: Die folgenden Verbrauchsteile sind von der Garantie ausgeschlossen:

Kantenanleimmaschine: Klingen, Polierscheiben, Bürsten, Heißluftpistolen, Gummiprodukte, Kunststoffprodukte usw. (Eine detaillierte Liste der Verbrauchsteile finden Sie in der mitgelieferten Verbrauchsteilliste.)

Ebenfalls ausgeschlossen sind Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch, normale Abnutzung oder durch Verschleißteile entstehen, die nicht ausdrücklich in den Garantiebedingungen enthalten sind.

Vertragsbruchklausel:

• Liefert der Verkäufer die Maschinen nicht innerhalb von 15 Tagen nach dem vereinbarten Liefertermin oder leistet der Käufer die Zahlung nicht oder holt die Maschinen nicht innerhalb von 15 Tagen nach dem vereinbarten Termin ab, gilt dies als Vertragsbruch.
• Für jeden Tag der Verzögerung zahlt die vertragsbrüchige Partei der nicht vertragsbrüchigen Partei eine Vertragsstrafe in Höhe von 3‰ des Betrags des nicht vertragsbrüchigen Teils. Der Gesamtbetrag dieser Vertragsstrafe darf jedoch 3 % des Gesamtbetrags der ausstehenden Zahlung nicht überschreiten. Bei einer Verzögerung von mehr als 30 Tagen hat die nicht vertragsbrüchige Partei das Recht, den Vertrag einseitig zu kündigen.
• Wenn eine der Parteien die Bestellung einseitig ohne vorherige schriftliche Zustimmung der anderen Partei storniert, ist sie verpflichtet, der nicht vertragsbrüchigen Partei eine Vertragsstrafe in Höhe von 5 % des Wertes des stornierten Teils als Entschädigung für die Vertragsverletzung zu zahlen.

Automatisierte CNC 6-Seiten-Bohrmaschine D5A

Kernhighlights:

• Intelligentes Scannen mit automatischer Rückkehr bei Scanfehlern.
• Einheitliche visuelle Liniensteuerungsschnittstelle mit Echtzeitüberwachung des Verarbeitungsstatus.
• Schnellanschlussstecker zwischen Produktionslinie und Haupteinheit für einfachen Anschluss.
• Minimale Werkstückgröße: 200 mm × 50 mm.
• Flexibler Hebemechanismus zur Werkstückausrichtung, der einen stabilen Transport gewährleistet.
• Präzises Positionieren von Werkstücken.
• Intelligente Doppelbohrköpfe und ein Mehrplatz-Werkzeugmagazin erfüllen verschiedene Prozessanforderungen.
• Wenn ein Fehler bei der Größenerkennung auftritt, lässt das System die Platte automatisch durch und das Ausgabeende löst eine intelligente Warnung für die abnormale Platte aus.

Automatisiertes CNC-6-Seiten-Bohr-D5A-Lösungslayout

Technische Parameter – Volllinienbetrieb

1. CNC-6-Seiten-Bohrmaschine (D5A)

Funktionen:

Das CNC-Sechsseiten-Bohrzentrum mit Doppelbohrköpfen verfügt über zwei Bohrköpfe für gleichzeitige Bearbeitung mit höherer Effizienz. Einfache Bedienung, geringer Arbeitsaufwand und Anbindung an verschiedene Softwareprogramme. Es wird hauptsächlich für die Sechsseitenbearbeitung (Scharnierlöcher, Durchgangslöcher, Halbdurchgangslöcher) verschiedener Kunststoffplatten und horizontales Bohren verwendet und kann gleichzeitig symmetrische Lochpositionen bearbeiten. Außerdem ist das Nuten- und Fräsen mit kleinen Spindeln möglich.

1.1Kernhighlights:

1. Die Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel kann verschiedene Verarbeitungstechniken wie Nuten, Fräsen und unsichtbare Teile verarbeiten.
2. Mit Doppelgreifer und langer Führungsschiene, maximale Greifergeschwindigkeit bis zu 140 m/min, automatische Erkennung der Lochposition, um Greiferwechselzeit zu vermeiden. Greiferfahrt bis zu 5,5 Meter, fängt große Bretter auf einmal, reduziert die Verarbeitungszeit.
3. Verwenden Sie einen doppelten Übergangs-Luftflotationstisch, der sich flexibel entsprechend der Lochposition bewegt, um die Bohrgenauigkeit zu verbessern und Staub am Boden zu vermeiden.
4. Computerbetrieb, CAD-Zeichnung, CAM-Import, DXF, MPR, XML und andere offene Datenformate können direkt importiert werden, einfach zu bedienen.
5. Das System identifiziert die Verarbeitungsinformationen durch Scannen von Codes, was intelligent und effizient ist.
6. Im Front-In- und Back-Out-Modus kann die nächste Platte unmittelbar nach der Bearbeitung der vorherigen Platte bearbeitet werden. Der gesamte Prozess läuft reibungslos ab, die Standby-Zeit ist kurz. Der Front-In- und Back-Out-Modus kann an Produktionslinien angeschlossen werden und das umfassende Bohren hat das Niveau des PTP-Bohrbearbeitungszentrums mit zwei Stationen erreicht.

1.2 Technische Merkmale (D5A)

Bohrköpfe mit Werkzeugen

• Oberes Bohren von 2 Blöcken: 26 (V) + 18 (H)
• Bodenbohrung 1 Block: 9(V)
• Maximaler Bohrdurchmesser: 35 mm
• Drehzahl 4.500 U/min (automatische Umstellung auf 2.700 U/min bei Bohrdurchmesser 35 mm mit FC)
• Schaftdurchmesser: 10 mm
• Werkzeuglänge: 70 mm
• Max. Bearbeitungstiefe: 45 mm

Doppelter Übergangs-Arbeitstisch mit Luftfederung

Es kann sich je nach Lochposition flexibel bewegen, die Platte angemessen stützen, die Bohrgenauigkeit verbessern und Staubansammlungen an der Unterseite vermeiden.

Upgrade Doppelgreifer und lange Führungsschiene

Schnelles Arbeiten mit verschiedenen Plattenlöchern.

Schnelle Positionierung und Klemmung

Automatisches seitliches Schieben der Teile.

Staubabsaugung durch Bandförderer

Entfernen Sie Staub, der in die Maschine fällt.

Verarbeitungspfad simulieren

Realisieren Sie die Visualisierung des Verarbeitungspfads und sagen Sie die Verarbeitungszeit genau voraus.

Verarbeitung von Datensatzstatistiken

Verfolgen Sie den Produktionsfortschritt in Echtzeit.

Intelligenter Barcode-Scanner

Barcode-Lesen mit 1 Scanner (Reichweite bis 600 mm) zur Ermittlung des Werkstück-Produktionsbedarfs.

5-Positionen-Magazin mit automatischem Werkzeugwechsel

Automatischer Werkzeugwechsler, verschiedene Werkzeuge zum Nuten, Fräsen, Lamello und anderen Verbinderbearbeitungen verfügbar

1.3 Optionen (D5A)

Nutfunktion

• Optionales Nutsägeblatt, es kann in X-Richtung im Breitenbereich von 55–880 mm arbeiten.
• Nutsägedurchmesser 120 mm x Breite 6 mm mit maximaler Tiefe 20 mm.

Zweiseitiges Aggregat

• Kann mit verschiedenen Formwerkzeugen wie Nutsäge, Lamellowerkzeug und Lecco-Fräsern ausgestattet werden und ermöglicht so die Bearbeitung der Seitenflächen von Platten.
• Die maximale Länge der Werkzeuge beträgt weniger als 50 mm.

1.4 Layout (D5A)

1.5 Technische Parameter (D5A)

2. Rollenförderer (CS303)

2.1 Layout

2.2 Gerätefunktionen

Es wird für die Zufuhr und Entladung von CNC-6-seitigen Bohrlinien und automatischen Produktionslinien mit einer breiten Palette von Anwendungsszenarien verwendet.

2.3 Kernkonfiguration

• Der integrierte Rahmen ist mit 240 x 50 mm hochfestem Aluminium ausgestattet, das auf der gesamten Linie reibungslos läuft.
• Geeignet für den Übergang von Paneelen unterschiedlicher Größe, Länge 200–2800 mm, Breite 200–1200 mm, Dicke 10–60 mm. Die minimale Paneelgröße beträgt 200 x 200 mm und das maximale Breiten-Längen-Verhältnis beträgt 1:7 (abhängig vom Paneel des Kunden).
• Der Walzenantrieb verfügt über eine variable Frequenzregelung, die Arbeitsgeschwindigkeit beträgt maximal 26 m/min bei einem Arbeitsluftdruck von 0,6 MPa.
• Unabhängige SPS-Steuerung, praktisch für die Gestaltung der Produktionslinie und das modulare Andocken zwischen den Maschinen.
• Unabhängige Steuerung des Schaltkastens und des Bedienfelds, praktisch für manuelle Bedienung und Wartung, Gesamtleistung 0,75 kW.