Das Aggregat für den Schrägschnitt ist mit einem Sägeblatt mit Ausweich- und Rückzugsfunktion ausgestattet, was eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit von 25 m/min ermöglicht und gleichzeitig das Risiko einer Kollision mit dem Werkstück wirksam verringert. Werkzeuge und Motoren sind über HSK-Schnittstellen verbunden, wodurch eine hochglänzende Kantenbearbeitung gewährleistet wird. Ein modulares Frequenzsteuerungssystem erhöht die Betriebssicherheit, und hochwertige Pneumatikkomponenten sorgen für schnelle Reaktionszeiten und hohe Stabilität. Das hochfeste Sichtfenster aus Polycarbonat gewährleistet Sicherheit.

Robuster Maschinenrahmen
Eine spannungsfreie Schweißkonstruktion mit Längs- und Querträger, die mit hochpräziser Portalbearbeitung bearbeitet werden, um den Transport und die Bearbeitung der Platten zuverlässig zu unterstützen.

Doppelte Druckräder + Druckbalken aus Stahl + Führungsschienenstruktur aus Stahl
In Kombination mit dem Kalibrierungsprozess der Laserausrichtung sorgt es für eine stabile und gleichmäßige Druckkraft während der Plattenverarbeitung.

Kantenbandmagazin
Ausgestattet mit servogesteuerter Kantenzuführung unterstützt es Großserienproduktion mit benutzerfreundlicher und effizienter Bedienung.

Druckzone mit fünf Druckrollen
Ausgestattet mit einer vorlaufenden und vier nachlaufenden Druckwalzen, mit eigenständigen Antriebsmotoren, einer Schwenkvorrichtung für die Druckwalzen, Leimabstreifern und Reinigungsdüsen, die Kanten und Platten schonend behandeln.

PUR-Leimstation für zwei Farben
Zwei Kanäle sorgen für eine gleichmäßige Leimverteilung mit Steuerung, Hinterkantenschutz und schnellem Leimwechsel.

SBP25 Hochgeschwindigkeits-Kappaggregat
Das stabile Kappaggregat mit einer Geschwindigkeit von 25 m/min entfernt überschüssiges Kantenmaterial an der Vorder- und Rückseite. Mit robuster Halterung, staubgeschützten Schienen und Rückzugsfunktion zur Vermeidung von Sägeblattschäden.

RTP20 Bündigfräsaggregat / FTP20 Profilfräsaggregat
Beim Bündigfräsen wird überschüssiges Kantenmaterial entfernt und die Platten beschnitten. Durch das Profilfräsen werden die Kanten in Form gebracht. Stahlhalterungen und Linearlager sorgen für Stabilität. Ausgestattet mit HSK-Schnittstelle.

CFP25 Eckenkopieraggregat mit vier Motoren
Bearbeitet vertikale Kanten über starre, aber leichte Verbindungselemente. HSK-Schnittstellenanschlüsse minimieren den Fehler auf ein Minimum und sorgen für eine hohe Oberflächengüte. Präzisionslager ermöglichen eine stabile Eckenbearbeitung mit einer hohen Geschwindigkeit bis 25 m/min.

PSP20 Profilziehklingenaggregat
Beseitigt Schnittmarken für eine glattere Oberfläche der Platte. Ausgestattet mit einer Stahlhalterung, Linearführungen und Spannklingen, um sowohl die Kantenqualität als auch das Gesamterscheinungsbild zu verbessern.

Flächenziehklinge
Der integrierte Stützfuß und der Klingenkopf ermöglichen ein schonendes Abtragen ohne Spuren zu hinterlassen, der verstellbare Stützfuß gleicht Verformungen aus.

Hauptantriebsmotor
Der Kettenantrieb sorgt für den Transport der Platten. Hochwertige Motoren mit geringem Spiel und minimalen Drehzahlschwankungen gewährleisten einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Doppeltes Schwabbelaggregat
Zwei unabhängige Schwabbeleinheiten für unterschiedliche Leimfarben. Baumwollschwabbelscheiben reinigen die Kanten durch Hin- und Herbewegen und sorgen so für ein saubereres, glatteres und glänzenderes Finish.